Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των ιδιοτήτων θερμοπλαστικών ρητινών και θερμοσκληρυνόμενων ρητινών

Jul 07, 2018

Αφήστε ένα μήνυμα

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των θερμοπλαστικών ρητινών


Πρώτον: Εξαιρετική αντίσταση στην κρούση. Τα θερμοπλαστικά με εξαιρετική απόδοση μπορούν μερικές φορές να είναι έως και 10 φορές πιο ανθεκτικά από τα θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά.


Δεύτερον: ισχυρή πλαστικότητα. Για παράδειγμα, το μη επεξεργασμένο θερμοπλαστικό σε θερμοκρασία δωματίου είναι σε στερεή κατάσταση. Στην περίπτωση θέρμανσης ή συμπίεσης, το θερμοπλαστικό πλαστικό αλλάζει φυσικά και η ίνα ενισχύεται. Το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό πρέπει να αντιδράσει χημικά για να επιτευχθεί αυτή η αλλαγή.


Μεταξύ των καθημερινών αναγκών, μπορεί να υπάρχει περισσότερος κόσμος θερμοπλαστικών. Η αναστρεψιμότητα των φυσικών αλλαγών του καθορίζει την επαναδιαμόρφωση του υλικού αυτού. Για παράδειγμα, μια θερμοπλαστική ευθεία ράβδος εξώθησης μπορεί να αναδιαμορφωθεί σε μια καμπύλη ράβδο με θέρμανση. Για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, είναι αδύνατο να επιτευχθεί. Το πλεονέκτημα των θερμοπλαστικών επιτρέπει την ανακύκλωση των απορριμμάτων τους.


Υπό φυσικές συνθήκες, τα θερμοπλαστικά είναι στερεά και είναι δύσκολο να παράγονται ενισχυμένες ίνες. Εάν η θερμοπλαστική ρητίνη πρόκειται να παράγει ενισχυτική ίνα, πρέπει να θερμαίνεται σε σημείο τήξης κάτω από μια ορισμένη πίεση και να ψύχεται κάτω από την πίεση. Αυτή η διαδικασία είναι εξαιρετικά πολύπλοκη και πολύ λιγότερο βολική από την συμβατική θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη. Η ενίσχυση των ινών από θερμοπλαστικά απαιτεί ειδικά εργαλεία, ακριβή τεχνολογία και εξοπλισμό για να επιτευχθεί, έτσι τα οικονομικά οφέλη είναι φτωχά.


Θερμοσκληρυνόμενες ιδιότητες ρητίνης και πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα


Επί του παρόντος, οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες είναι πολυεστερικές ρητίνες, ακολουθούμενες από εστέρες βινυλίου και εποξειδικές ρητίνες.


Πρώτον, μια ρητίνη που είναι υγρή σε θερμοκρασία δωματίου είναι εύκολο να επεξεργαστεί. Στην παραγωγική διαδικασία, είναι εύκολο να αποστραγγιστεί ο αέρας στη θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη χρησιμοποιώντας μια μηχανή πλαστικοποίησης. Ταυτόχρονα, η θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη επιτρέπει την ταχεία επεξεργασία χρησιμοποιώντας αντλία κενού ή αντλία θετικής πίεσης, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της παραγωγής.


Εκτός από τα πλεονεκτήματα της εύκολης επεξεργασίας, οι θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή διαφόρων κλειστών καλουπιών λόγω του χαμηλού κόστους πρώτης ύλης και της εξαιρετικής απόδοσης.


Επιπλέον, θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή ενισχυτικών ινών, καθώς και συστατικών μήτρας (δηλαδή, σύνθετα υλικά με βάση τη ρητίνη) ως σύνθετα υλικά. Πολλά θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά προϊόντα χρησιμοποιούν ενισχύσεις από ίνες όπως ίνες γυαλιού, ίνες άνθρακα, βασιλικές ίνες ή αραμίδια για να βελτιώσουν τις ιδιότητες σκλήρυνσης. Τα προϊόντα αυτά έχουν τα πλεονεκτήματα του ελαφρού βάρους και της υψηλής αντοχής. Έχουν αναλάβει το προβάδισμα για την επίτευξη των καινοτομιών στους τρεις κύριους κύκλους σύνθετων υλικών και έχουν αναπτύξει σταδιακά τις εφαρμογές τους στους τομείς της αεροπορίας, της αυτοκινητοβιομηχανίας και της ναυτιλίας.


Τα τελευταία χρόνια, υπήρξαν επίσης ορισμένα παραδείγματα στα οποία χρησιμοποιούνται θερμοπλαστικές ρητίνες και συνεχείς ίνες για τη δημιουργία καινοτόμων δομικών σύνθετων προϊόντων. Τα θερμοπλαστικά έχουν κάποια προφανή πλεονεκτήματα έναντι των θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών, αλλά πολλά ελαττώματα δεν μπορούν να αγνοηθούν.


Ωστόσο, μόλις η θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη διασυνδεθεί και σκληρυνθεί, δεν μπορεί να είναι αναστρέψιμη και δεν μπορεί να χυτευθεί ξανά. Ως εκ τούτου, η θερμοσκληρυνόμενη ρητίνη είναι ένα υλικό μιας χρήσεως και είναι δύσκολο να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί. Ωστόσο, αρκετές νέες εταιρείες έχουν δείξει ότι έχουν επιτυχώς επιτύχει την υποβάθμιση των αποβλήτων υλικών ρητίνης μέσω αντιδράσεων πυρόλυσης σε υψηλές θερμοκρασίες και ολοκλήρωσαν την ανάκτηση ενισχυμένων ινών.


Επί του παρόντος, η τεχνολογία παραγωγής θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών και θερμοπλαστικών προχωρά. Στην παραγωγή και τη ζωή, και τα δύο υλικά έχουν τη δική τους θέση και εκτελούν τα καθήκοντά τους. Πιστεύω ότι στο μέλλον των υλικών, οι δύο είναι απαραίτητες.





Αποστολή ερώτησής