Πώς να λύσετε την πλωτή ίνα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση; (Ενας)

Τι είναι το floating Fiber και πώς να το λύσετε (一);

 

Η πλωτή ίνα ονομάζεται επίσης εκτεθειμένη ίνα. Στην παραγωγή πρώτων υλών με ίνες γυαλιού είναι πιο πιθανό να εμφανιστεί είναι η επιφανειακή εμφάνιση κακής, κυρίως για καμένη, εκτεθειμένη ίνα και υλικό λουλούδι.Και αυτό είναι το πιο σημαντικό, το πιο δύσκολο να λυθεί είναι η εκτεθειμένη ίνα. Η λεγόμενη εκτεθειμένη ίνα είναι η ίνα γυαλιού που εκτίθεται στην επιφάνεια του προϊόντος, σχετικά τραχιά, η εμφάνιση είναι πιο δύσκολο να γίνει αποδεκτή. Λευκή ίνα γυαλιού στη διαδικασία ροής καλουπιού τήξης πλαστικού που εκτίθεται στο εξωτερικό, για συμπύκνωση μετά τη χύτευση στην πλαστική επιφάνεια για να σχηματίσει ακτινικά λευκά ίχνη, όταν τα πλαστικά μέρη για το μαύρο θα οφείλονται στην αύξηση της διαφοράς χρώματος και πολλά άλλα φανερός.

 

1. Βελτιώστε τη συμβατότητα ινών γυαλιού και νάιλον
Προσθέστε συμβατοποιητές, διασκορπιστικά και λιπαντικά και άλλα πρόσθετα στο υλικό καλουπώματος, συμπεριλαμβανομένου παράγοντα σύζευξης σιλανίου, συμβατοποιητή μοσχεύματος μηλεϊνικού ανυδρίτη, λιπαντικά λιπαρών οξέων και ορισμένους εγχώριους ή εισαγόμενους παράγοντες έκθεσης σε ίνες υάλου. Μέσω αυτών των προσθέτων βελτιώνεται η συμβατότητα μεταξύ ινών γυαλιού και ρητίνης, βελτιώνεται η ομοιομορφία της διεσπαρμένης φάσης, αυξάνεται η αντοχή του δεσμού της επιφάνειας, μειώνεται ο διαχωρισμός ινών γυαλιού και ρητίνης, βελτιώνοντας έτσι το φαινόμενο της έκθεσης σε ίνες γυαλιού. Για παράδειγμα, μελέτες έχουν δείξει ότι με την προσθήκη συμβατών στη μήτρα, η συμβατότητα των ινών γυαλιού στη μήτρα του τροποποιημένου υλικού είναι σημαντικά υψηλότερη από αυτή του μη προστιθέμενου υλικού.

2.Ρύθμιση του συστήματος χύτευσης καλουπιών Inject

Το σύστημα χύτευσης καλουπιού σχετίζεται στενά με τον σχηματισμό του φαινομένου της «επιπλέουσας ίνας». Για το πλαστικό ενισχυμένο με ίνες γυαλιού η κινητικότητα είναι κακή, και η κινητικότητα των ινών γυαλιού και της ρητίνης των δύο συστατικών των χαρακτηριστικών της ασυνέπειας, η απόσταση ροής δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλη, το τήγμα πρέπει να γεμίσει γρήγορα την κοιλότητα για να διασφαλιστεί ότι η ίνα γυαλιού διασπείρεται ομοιόμορφα, δεν συμβαίνει ιλύωση και στρωματοποίηση και σχηματισμός «επιπλέουσας ίνας».

Επομένως, η βασική αρχή του σχεδιασμού του συστήματος χύτευσης είναι ότι η διατομή του δρομέα πρέπει να είναι μεγάλη και η ροή να είναι ευθεία και σύντομη. Θα πρέπει να χρησιμοποιείται στο παχύ και κοντό του κύριου καναλιού ροής, στις πολλαπλές και στην χονδροειδή πύλη, η πύλη μπορεί να είναι τύπου φύλλου, ανεμιστήρας και δακτυλίου, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί με τη μορφή πολλαπλών πυλών, για να κάνει τη ροή του υλικού χαοτική, διάχυση fiberglass, μειώνουν τον προσανατολισμό του φύλου. Επιπλέον, απαιτείται να υπάρχει καλή λειτουργία εξάτμισης, η οποία μπορεί να εκκενώσει εγκαίρως το αέριο που παράγεται από την εξάτμιση του παράγοντα επεξεργασίας επιφάνειας ινών γυαλιού, για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως κακή σύντηξη, έλλειψη υλικού και εγκαύματα.

Όσον αφορά το σύστημα έκχυσης του καλουπιού καλύμματος λαβής, η μεγάλη ροή του είναι ένας παράγοντας που προκαλεί το σοβαρό φαινόμενο της "επιπλέουσας ίνας", αλλά αυτή είναι η ανάγκη της δομής του καλουπιού, η οποία δεν μπορεί να βραχυνθεί, οπότε μόνο ο σταυρός -Το μέγεθος του τμήματος του δρομέα και η μορφή και το μέγεθος της πύλης προσαρμόζονται. Η πύλη άλλαξε σε μια πύλη σε σχήμα ανεμιστήρα και το μέγεθος της πύλης και του δρομέα αυξήθηκαν σταδιακά κατά τη δοκιμαστική διαδικασία χύτευσης. Επιπλέον, πρέπει να σημειωθεί ότι η "πλωτή ίνα" είναι εύκολο να εμφανιστεί στο τμήμα του χυτευμένου τμήματος με μεγάλο πάχος τοιχώματος, επειδή η κλίση της ταχύτητας ροής τήγματος είναι μεγάλη σε αυτό το μέρος, το κέντρο της ροής τήγματος είναι υψηλό, και η ταχύτητα είναι χαμηλή κοντά στο τοίχωμα της κοιλότητας, γεγονός που κάνει την τάση της εκτεθειμένης ίνας γυαλιού να εντείνεται και η σχετική ταχύτητα είναι πιο αργή, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα το σχηματισμό της «αιωρούμενης ίνα» λόγω της συσσώρευσης της στασιμότητας. «Floating fiber». Επομένως, θα πρέπει να προσπαθήσετε να κάνετε το πάχος του τοιχώματος του χυτευμένου μέρους παντού ομοιόμορφο και να αποφύγετε τις αιχμηρές γωνίες, εγκοπές, για να εξασφαλίσετε ομαλή ροή του τήγματος.

Εκτός από το καλούπι, η επιφάνεια εμφάνισης του προϊόντος είναι σκόπιμα κατασκευασμένη από ματ επιφάνεια ή επιφάνεια χάραξης, για να μειωθεί η οπτική απόκριση της εκτεθειμένης ίνας γυαλιού.