Ο λόγος και η επίδραση των πλωτών ινών στα ελαττώματα της χύτευσης με έγχυση
Ανάλυση Αιτιών:
Το φαινόμενο των κυμαινόμενων ινών προκαλείται από την έκθεση των ινών γυαλιού. Οι ίνες λευκού γυαλιού επιπλέουν στην επιφάνεια του πλαστικού τήγματος κατά τη διαδικασία της ροής πλήρωσης μούχλας και σχηματίζουν ακτινικά λευκά ίχνη στην επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων μετά τη συμπύκνωση. Όταν τα πλαστικά μέρη είναι μαύρα, η διαφορά στο χρώμα θα είναι πιο εμφανής λόγω της αύξησης της διαφοράς χρώματος.
Πρώτα απ 'όλα, στη διαδικασία ροής πλαστικού τήγματος, οι ίνες γυαλιού και η ρητίνη έχουν μια τάση διαχωρισμού λόγω της διαφορετικής ρευστότητας και πυκνότητας μάζας τους. Η ίνα γυαλιού με μικρή πυκνότητα επιπλέει στην επιφάνεια, ενώ η ρητίνη με μεγάλη πυκνότητα βυθίζεται στο εσωτερικό, σχηματίζοντας έτσι το φαινόμενο της έκθεσης σε ίνες γυαλιού.
Δεύτερον, το πλαστικό τήγμα υπόκειται στο βιδωτό ακροφύσιο κατά τη διάρκεια της ροής Δρομέας και πύλη της δύναμης διάτμησης τριβής, μπορεί να προκαλέσει τη διαφορά του τοπικού ιξώδους, θα καταστρέψει ξανά το στρώμα διασύνδεσης στην επιφάνεια της ίνας γυαλιού ταυτόχρονα, τόσο μικρότερο το ιξώδες τήξης, το επιφανειακό στρώμα έχει υποστεί σοβαρότερη βλάβη, ο δεσμός μεταξύ ινών γυαλιού και ρητίνης είναι μικρότερος, όταν ο δεσμός είναι μικρός σε κάποιο βαθμό, οι ίνες γυαλιού θα ρίξουν τον ζυγό της μήτρας ρητίνης, ενώ η εκτεθειμένη επιφάνεια συσσωρεύεται σταδιακά.
Επιπλέον, όταν το πλαστικό τήγμα εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού, θα σχηματιστεί το φαινόμενο της βρύσης, δηλαδή οι ίνες γυαλιού θα ρέουν από μέσα προς τα έξω και θα έρχονται σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού. Λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας της επιφάνειας του καλουπιού, οι ίνες γυαλιού με μικρό βάρος και γρήγορη συμπύκνωση θα παγώσουν αμέσως. Εάν δεν μπορεί να περιβάλλεται πλήρως από το τήγμα εγκαίρως, θα εκτεθεί και θα σχηματίσει επιπλέουσες ίνες. Ο σχηματισμός πλωτών ινών δεν σχετίζεται μόνο με τη σύνθεση και τα χαρακτηριστικά των πλαστικών υλικών, αλλά και με τη διαδικασία σχηματισμού, η οποία έχει μεγάλη πολυπλοκότητα και αβεβαιότητα.
λύση:
Α. Ρύθμιση του συστήματος έκχυσης καλουπιού.
Το σύστημα έκχυσης μούχλας σχετίζεται στενά με το σχηματισμό φαινομένου πλωτής ίνας. Λόγω της κακής ρευστότητας των πλαστικών ενισχυμένων με ίνες γυαλιού και της ασυνεπούς ρευστότητας των ινών γυαλιού και των συστατικών ρητίνης, η απόσταση ροής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη και το τήγμα πρέπει να γεμίσει γρήγορα την κοιλότητα για να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη διασπορά των ινών γυαλιού και το σχηματισμό πλωτών ινών χωρίς διαστρωμάτωση.
Επομένως, η βασική αρχή του σχεδιασμού του συστήματος πύλης είναι ότι το τμήμα του καναλιού ροής πρέπει να είναι μεγάλο, η ροή πρέπει να είναι ευθεία και σύντομη, και το χοντρό και κοντό κύριο κανάλι διακλάδωσης κύριου καναλιού και η χονδροειδής πύλη πρέπει να υιοθετηθούν. Η πύλη μπορεί να είναι ένας ανεμιστήρας και δακτύλιος λεπτού τμήματος, ή μπορεί να υιοθετηθεί η μορφή πολλαπλής πύλης, έτσι ώστε να κάνει τη ροή του υλικού χαοτική και να μειώσει τον προσανατολισμό της διάχυσης των ινών γυαλιού. Επιπλέον, απαιτείται καλή λειτουργία εξάτμισης, η οποία μπορεί να εκκενώσει έγκαιρα το αέριο που παράγεται από την πτητικοποίηση του παράγοντα επεξεργασίας επιφανειών ινών γυαλιού, έτσι ώστε να αποφευχθούν ελαττώματα όπως κακή σύνδεση σύντηξης, έλλειψη υλικού και εγκαύματα.
Για το σύστημα έκχυσης του καλουπιού του χεριού, η μεγάλη διαδρομή ροής του προκαλεί αιωρούμενη ίνα η μορφή και το μέγεθος της πύλης προς την πύλη του ανεμιστήρα, το μέγεθος της πύλης και του δρομέα αυξάνεται σταδιακά κατά τη διαδικασία δοκιμής μούχλας, ένα άλλο πράγμα που πρέπει να σημειωθεί είναι ότι, η πλωτή ίνα είναι εύκολο να εμφανιστεί στη θέση των πλαστικών τμημάτων το πάχος του τοίχου είναι μεγαλύτερο, αυτό είναι επειδή η κλίση ταχύτητας ροής τήγματος είναι μεγαλύτερη, στο κέντρο ο ρυθμός ροής τήξης του είναι υψηλός και η χαμηλή ταχύτητα κοντά στο τοίχωμα της κοιλότητας, φτιαγμένη από τάση Fulu υαλοβάμβακα εντείνεται, η σχετική ταχύτητα είναι πιο αργή, συσσωρεύεται και σχηματίζει πλωτές ίνες. πρέπει να προσπαθήσετε να κάνετε το πάχος του τοιχώματος των πλαστικών εξαρτημάτων ομοιόμορφο καθ 'όλη τη διάρκεια και να αποφύγετε τις αιχμηρές γωνίες
Β. Θερμοκρασία
Το πρώτο είναι η θερμοκρασία του βαρελιού επειδή ο δείκτης τήξης του πλαστικού ενισχυμένου με ίνες γυαλιού είναι 30% ~ 70% χαμηλότερος από αυτόν του μη ενισχυμένου πλαστικού και η ρευστότητα είναι χαμηλή, επομένως η θερμοκρασία του βαρελιού πρέπει να είναι 10 ~ 30 υψηλότερη από τη γενική κατάσταση Η θερμοκρασία του βαρελιού μπορεί να μειώσει το ιξώδες του τήγματος, να βελτιώσει τη ρευστότητα, να αποφύγει την κακή πλήρωση και σύντηξη, να αυξήσει τη διασπορά των ινών γυαλιού και να μειώσει τον προσανατολισμό και να επιτύχει χαμηλότερη τραχύτητα της επιφάνειας του προϊόντος.
Ωστόσο, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του βαρελιού δεν είναι το καλύτερο, η πολύ υψηλή θερμοκρασία θα αυξήσει την τάση οξείδωσης και υποβάθμισης του νάιλον πολυμερούς, μικρή αλλαγή χρώματος, σοβαρή μαυρίλα του οπτάνθρακα Όταν ρυθμίζετε τη θερμοκρασία του βαρελιού, η θερμοκρασία του τμήματος τροφοδοσίας πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερες από τις συμβατικές απαιτήσεις, ελαφρώς χαμηλότερες από το τμήμα συμπίεσης, έτσι ώστε να χρησιμοποιηθεί το αποτέλεσμα προθέρμανσης, να μειωθεί το φαινόμενο διάτμησης της βίδας στην ίνα γυαλιού, να μειωθεί η διαφορά στο τοπικό ιξώδες και να προκληθεί ζημιά στην επιφάνεια των ινών γυαλιού, να διασφαλιστεί ότι αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της ίνας γυαλιού και της ρητίνης PA66+33 % GF θερμοκρασία τήξης 275 ~ 280, η υψηλότερη θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 300, η θερμοκρασία του βαρελιού μπορεί να επιλεγεί σε αυτό το εύρος.
Δεύτερον, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του καλουπιού και του τήγματος δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη για να εμποδίσει την ίνα γυαλιού να λιώσει στην επιφάνεια και να σχηματίσει πλωτές ίνες όταν γεμίσει το τήγμα. Επομένως, απαιτείται υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της απόδοσης πλήρωσης του τήγματος, την αύξηση της αντοχής των σημάτων σύντηξης, τη βελτίωση του επιφανειακού φινιρίσματος των προϊόντων, τη μείωση του προσανατολισμού και της παραμόρφωσης. Ωστόσο, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του καλουπιού, τόσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος ψύξης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο κύκλος χύτευσης, μειώνεται η παραγωγικότητα και αυξάνεται ο ρυθμός συρρίκνωσης του καλουπιού, οπότε δεν είναι υψηλότερη τόσο καλύτερη είναι η ρύθμιση της θερμοκρασίας του καλουπιού , αλλά επίσης να λάβετε υπόψη την περιεκτικότητα σε ίνες γυαλιού της δομής του καλουπιού ρητίνης κ.λπ., όταν η περιεκτικότητα σε ίνες γυαλιού είναι υψηλή στη σύνθετη δυσκολία πλήρωσης της κοιλότητας, η θερμοκρασία του καλουπιού θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα Για το υλικό του PA66+33 % GF χειρολαβή αυτοκινήτου κάλυμμα, επιλέγουμε τη θερμοκρασία καλουπιού 110.
Γ: Πίεση
Ο ρυθμός συρρίκνωσης των προϊόντων, αλλά θα αυξήσει την τάση διάτμησης και τον προσανατολισμό, ο οποίος είναι εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση στη στρέβλωση, δυσκολία αποκόλλησης και ακόμη και πρόβλημα υπερχείλισης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η πλωτή ίνα Με βάση ελαφρώς υψηλότερη πίεση έγχυσης μη ενισχυμένου πλαστικού, η επιλογή της πίεσης έγχυσης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα ανάλογα με τη συγκεκριμένη κατάσταση.Εκτός από παράγοντες όπως το μέγεθος της στρογγυλής πύλης του προϊόντος, σχετίζεται επίσης με την περιεκτικότητα και το σχήμα των ινών γυαλιού. Γενικά, όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε ίνες γυαλιού, τόσο μεγαλύτερο είναι το μήκος των ινών γυαλιού, τόσο μεγαλύτερη είναι η πίεση έγχυσης.
Το μέγεθος της πίεσης αντίστροφης βίδας έχει σημαντική επίδραση στη ρευστότητα της ομοιόμορφα διασκορπισμένης ίνας γυαλιού στο τήγμα, στον βαθμό συμπύκνωσης του τήγματος, στην ποιότητα εμφάνισης και τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες του προϊόντος. Συνήθως, μια ελαφρώς υψηλότερη αντίθλιψη είναι πιο ευνοϊκή για τη βελτίωση του φαινομένου των πλωτών ινών.Ωστόσο, η υψηλή πίεση πίσω θα παράγει μεγαλύτερη επίδραση διάτμησης στις μακριές ίνες, έτσι ώστε το τήγμα να διασπάται εύκολα λόγω υπερθέρμανσης, με αποτέλεσμα τον αποχρωματισμό και τις κακές μηχανικές ιδιότητες. Επομένως, η αντίθλιψη μπορεί να ρυθμιστεί ελαφρώς υψηλότερη από το μη ενισχυμένο πλαστικό.
Ε. Ταχύτητα έγχυσης
Με μια ταχύτερη ταχύτητα έγχυσης, το φαινόμενο των πλωτών ινών μπορεί να βελτιωθεί, η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να αυξηθεί, το πλαστικό ενισχυμένο με ίνες γυαλιού μπορεί να γεμίσει γρήγορα την κοιλότητα και η ίνα γυαλιού κινείται γρήγορα κατά την κατεύθυνση της ροής, κάτι που είναι ευεργετικό για την αύξηση της διασποράς της ίνας γυαλιού και μειώστε τον προσανατολισμό της ίνας γυαλιού Βελτιώστε τη δύναμη του σήματος σύντηξης και το προφανές φινίρισμα του προϊόντος, αλλά προσέξτε να αποφύγετε την ταχύτητα έγχυσης να είναι πολύ γρήγορη, στο στόμιο του ακροφυσίου ή στην πύλη" σπρέι" φαινόμενο, ο σχηματισμός ελικοειδούς ελαττώματος, επηρεάζουν την εμφάνιση πλαστικών τμημάτων.
F. Ταχύτητα βίδας
Πλαστικοποίηση ενισχυμένη με ίνες γυαλιού, η ταχύτητα περιστροφής των βιδών είναι δυσμενής και υπερβολική, αποφύγετε τη δύναμη διάτμησης τριβής είναι πολύ μεγάλη και προκαλεί βλάβη στην ίνα γυαλιού, κατάσταση διασύνδεσης επιφάνειας ινών γυαλιού, μειώστε την ένταση πρόσφυσης μεταξύ ινών γυαλιού και ρητίνης, εντείνοντας [GG ] quot; πλωτές ίνες" φαινόμενο, ειδικά όταν η ίνα γυαλιού είναι μακρύτερη, θα εμφανιστεί με το τμήμα του μήκους θραύσης ινών γυαλιού άνιση φαινόμενο, που προκαλείται από το πλαστικό παντού εύρος έντασης, Οι μηχανικές ιδιότητες των προϊόντων είναι ασταθείς.
Μέσω της ανωτέρω ανάλυσης, μπορεί να φανεί ότι η έγχυση με υψηλή θερμοκρασία υλικού, υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, υψηλή πίεση, υψηλή ταχύτητα και χαμηλή ταχύτητα βιδών είναι πιο ευνοϊκή για τη βελτίωση του" floating fiber" φαινόμενο.
Η XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD είναι επαγγελματίας κατασκευαστής σε θερμοπλαστικό προϊόντος μακράς ίνας προϊόντος στο xiamen, Κίνα. Η εταιρεία Xiamen LFT παρέχει το καλύτερο υλικό και λύση για να ικανοποιήσει το αίτημά σας.
candyhu@lfrtplastic.com
