Βιομηχανική χρήση PA12 Υλικό πλήρωσης με μακριές ίνες γυαλιού Υψηλή απόδοση

Τα σύνθετα υλικά με μακριές ίνες γυαλιού μπορούν να λύσουν τα προβλήματά σας όταν άλλες μέθοδοι ενισχυμένων πλαστικών δεν παρέχουν την απόδοση που χρειάζεστε ή εάν θέλετε να αντικαταστήσετε το μέταλλο με πλαστικό. Τα σύνθετα υλικά ενισχυμένα με μακριές ίνες γυαλιού μπορούν να μειώσουν οικονομικά το κόστος των αγαθών και να βελτιώσουν αποτελεσματικά τις μηχανικές ιδιότητες των πολυμερών μηχανικής και να αυξήσουν την ανθεκτικότητα σχηματίζοντας μακριές ίνες για να σχηματίσουν ένα εσωτερικό δίκτυο σκελετών ενισχυμένο με μακριές ίνες. Η απόδοση διατηρείται σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων.

Το υλικό από νάιλον γυάλινες ίνες είναι ένα είδος σύνθετου υλικού, που προσθέτει ίνες γυαλιού με βάση το αρχικό υλικό νάιλον έτσι ώστε το υλικό να έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, καλή σταθερότητα διαστάσεων, καλή σκληρότητα, καλή μόνωση, αντοχή στη διάβρωση και υψηλή μηχανική αντοχή.

Οι ιδιότητές του είναι παρόμοιες με το PA11, αλλά η κρυσταλλική του δομή είναι διαφορετική. Το PA12 είναι καλός ηλεκτρικός μονωτήρας και δεν θα επηρεαστεί από την υγρασία όπως άλλα πολυαμίδια. Έχει καλή αντοχή σε κρούση μηχανική και χημική σταθερότητα. Υπάρχουν πολλές βελτιωμένες ποικιλίες PA12 όσον αφορά τις πλαστικοποιητικές και ενισχυτικές ιδιότητες. Σε σύγκριση με τα PA6 και PA66, αυτά τα υλικά έχουν χαμηλότερα σημεία τήξης και πυκνότητα και έχουν πολύ υψηλή ανάκτηση υγρασίας. Το PA12 δεν έχει αντοχή σε ισχυρά οξειδωτικά οξέα. Το ιξώδες του PA12 εξαρτάται κυρίως από την υγρασία, τη θερμοκρασία και τον χρόνο αποθήκευσης. Είναι πολύ υγρό. Το ποσοστό συρρίκνωσης είναι μεταξύ 0,5 τοις εκατό και 2 τοις εκατό , ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το πάχος του τοιχώματος και άλλες συνθήκες διεργασίας. Οι τυπικές εφαρμογές του πολυαμιδίου PA12 12 ή του νάιλον 12 περιλαμβάνουν μετρητές νερού και άλλο εμπορικό εξοπλισμό, χιτώνια καλωδίων, μηχανικούς έκκεντρους, μηχανισμούς ολίσθησης, φωτοβολταϊκές πλάκες πλάτης και ρουλεμάν.

Ιδιότητες υλικού  

Χρώμα: Εκρού

Ακρίβεια: συν 0.2 mm/ 100 mm
Αντοχή σε θερμοκρασία: 160 μοίρες
Ελάχιστο πάχος τοιχώματος: 0,6 mm

Χαρακτηριστικά: Υλικό σε σκόνη, κοκκώδης επιφάνεια, υψηλή σκληρότητα, καλή σκληρότητα.

Σενάριο εφαρμογής

■ Ηλεκτρικά εργαλεία: μηχανή κοπής, ηλεκτρικό πριόνι, ηλεκτρικό τρυπάνι, γωνιακός μύλος, μηχανή στίλβωσης, ηλεκτρικό σφυρί, ηλεκτρική λαβή, πιστόλι θερμού αέρα και άλλα μοντέλα.

■ Αυτοκινητοβιομηχανία: θάλαμος ψύξης, πολλαπλή εισαγωγής, βραχίονας πλαισίου, σχάρα αερισμού, λαβή πόρτας, σώμα γκαζιού και άλλα μοντέλα.

■ Βιομηχανία μηχανημάτων: αντλία νερού, βαλβίδα νερού, ρουλεμάν, χιτώνιο άξονα, γρανάζι, βραχίονας και άλλα μοντέλα.

■ Αθλητικός εξοπλισμός: εξοπλισμός σκι, καροτσάκι μωρού, εξαρτήματα εξοπλισμού γυμναστικής και άλλα μοντέλα.

■ Εξοπλισμός γραφείου: στήριγμα καθίσματος, τροχαλία, περιστρεφόμενος άξονας, γρανάζι τεμαχισμού, εξαρτήματα εκτυπωτή και άλλα μοντέλα.

Φυσική ιδιοκτησία  

Συνθήκες διαδικασίας χύτευσης με έγχυση PA12

Επεξεργασία ξήρανσης: Η υγρασία πρέπει να διασφαλίζεται κάτω από 0,1 τοις εκατό πριν από την επεξεργασία. Εάν το υλικό εκτεθεί σε αποθήκευση αέρα, συνιστάται να στεγνώσει σε ζεστό αέρα 85 μοιρών για 4 έως 5 ώρες. Εάν το υλικό αποθηκεύεται σε αεροστεγές δοχείο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας μετά από 3 ώρες ισορροπίας θερμοκρασίας.

Θερμοκρασία τήξης: 240~300 βαθμούς. Μην υπερβαίνετε τους 310 βαθμούς για υλικά με συνηθισμένα χαρακτηριστικά και μην υπερβαίνετε τους 270 βαθμούς για υλικά με χαρακτηριστικά επιβραδυντικού φλόγας.

Θερμοκρασία καλουπιού: 30~40 μοίρες για μη βελτιωμένα υλικά, 80~90 μοίρες για εξαρτήματα λεπτού τοιχώματος ή μεγάλης επιφάνειας και 90~100 μοίρες για ενισχυμένα υλικά. Η αύξηση της θερμοκρασίας θα αυξήσει την κρυσταλλικότητα του υλικού. Είναι σημαντικό για το PA12 να ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία του καλουπιού.

Πίεση έγχυσης: έως 1000 bar (συνιστώνται χαμηλή πίεση συγκράτησης και υψηλή θερμοκρασία τήξης).

Ταχύτητα έγχυσης: Υψηλή ταχύτητα (κατά προτίμηση για υλικά με πρόσθετα γυαλιού).

Δρομέας και πύλη: Για υλικά χωρίς πρόσθετα, η διάμετρος του δρομέα πρέπει να είναι περίπου 30mm λόγω του χαμηλού ιξώδους του υλικού. Για τις βελτιωμένες απαιτήσεις υλικού μιας μεγάλης διαμέτρου δρομέα 5~8 mm. Το σχήμα του δρομέα θα είναι όλο κυκλικό. Η θύρα έγχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συντομότερη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία μορφών πύλης. Τα μεγάλα πλαστικά μέρη δεν χρησιμοποιούν τη μικρή πύλη, αυτό γίνεται για να αποφευχθεί η υπερβολική πίεση στα πλαστικά μέρη ή ο υπερβολικός ρυθμός συρρίκνωσης. Το πάχος της πύλης πρέπει να είναι ίσο με το πάχος των πλαστικών μερών. Εάν χρησιμοποιείται βυθισμένη πύλη, συνιστάται ελάχιστη διάμετρος 0,8 mm. Τα καλούπια θερμού δρομέα είναι αποτελεσματικά, αλλά απαιτούν ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας για να αποτραπεί η διαρροή ή η στερεοποίηση του υλικού στο ακροφύσιο. Εάν χρησιμοποιείται θερμός δρομέας, το μέγεθος της πύλης πρέπει να είναι μικρότερο από έναν κρύο δρομέα.

Πιστοποίηση Συστήματος

Σύστημα Διαχείρισης Ποιότητας Πιστοποίηση ISO9001/1949

Εθνικό Πιστοποιητικό Διαπίστευσης Εργαστηρίου

Modified Plastics Innovation Enterprise

Τιμητικό Πιστοποιητικό

Δοκιμές REACH & ROHS για βαρέα μέταλλα

Αλλες πληροφορίες

Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd

Μπορούμε να σας προσφέρουμε:

1. Τεχνικές παράμετροι υλικού LFT & LFRT και σχεδιασμός αιχμής

2. Μπροστινό σχέδιο και συστάσεις καλουπιού

3. Παρέχετε τεχνική υποστήριξη όπως χύτευση με έγχυση και χύτευση με εξώθηση.

Οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το υλικό μας, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.